任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障。这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备故障是由于不注意撕碎机的日常维护，导致双轴破碎机故障。首先，我们必须知道故障在哪里，然后我们才能使用相应的方法来修理机器

1.双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动进行轴承已经死了，摆臂撕碎机，悬挂轴腔内有一个大量存在油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压变化小于实际铣削腔内的气压，使灰尘可以进入细胞悬浮轴腔。

2.运转时，撕碎机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如果是，立即停机检查和修理。

常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：

1、撕碎机刀片直接测量法

它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。

2、撕碎机刀片间接测量法

它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。

大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。

近年来，垃圾分类一直是工作的重中之重，今年两会上，“垃圾分类”工作依然备受关注，垃圾分类，除了做好源头分类工作，还要终端处置好，真正实现“闭环运行，无害化处理，资源化利用”。

 加快垃圾分类设施的建设，需要合理规划布局固废处理设施，加快推进城市垃圾科学化，无害化处置，推动实施垃圾分类投放，分类运输，分类处理，促进有效解决“垃圾围城”问题。

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